粗糙度是指工作已加工表面不光滑的程度。在切削加工过程中由进给而造成的切削痕迹是以波峰波谷形式出现,而峰谷高度很小,一般多为零点几微米,因此表面粗糙度属于零件表面的微观形状误差.其测量方法:(1)直接量法:利用光学、电动仪器对零件表面直接量取有关参数,确定粗糙度等级。直接测量又分为接触测量和非接触测量。(2)比较测量法:将被测表面与标准粗糙度样板作比较,评定粗糙度等级。粗糙度样板(又称粗糙度标准块),是以不同的加工方法(车、刨、平铣、立铣、磨等)制成的一组金属块。(3)印模法:...
粗糙度仪又叫表面粗糙度仪、表面光洁度仪、表面粗糙度检测仪、粗糙度测量仪、粗糙度计、粗糙度测试仪等多种名称,国外先研发生产后来才引进国内。粗糙度仪测量工件表面粗糙度时,将传感器放在工件被测表面上,由仪器内部的驱动机构带动传感器沿被测表面做等速滑行,传感器通过内置的锐利触针感受被测表面的粗糙度,此时工件被测表面的粗糙度引起触针产生位移,该位移使传感器电感线圈的电感量发生变化,从而在相敏整流器的输出端产生与被测表面粗糙度成比例的模拟信号,该信号经过放大及电平转换之后进入数据采集系统...
根据里氏原理,只要材料具备一定刚性,能形成反弹,就能测出准确的里氏硬度值,但很多材料里氏与其它制式的硬度没有相应的换算关系,里氏硬度计只装了9种材料的换算表。须知一、注意使用环境避免铁屑、氧化皮、灰尘等异物进入机器内部,造成电路短路烧毁机器,避免在强电磁干扰的场合应用,如:小灵通天线、高频炉等周围,造成仪器工作异常,应该在工作温度在0℃~40℃,相对湿度≤90%,无强光直射,无振动、无强烈磁场、无腐蚀性介质及严重粉尘的环境下工作。二、对被测试件的要求里氏硬度计在使用过程中应先...
涂层测厚仪的选型方法:可以根据测量的需要选用不同的测厚仪,磁性测厚仪和涡流测厚仪一般测量的厚度适用0-5毫米,这类仪器又分探头与主机一体型,探头与主机分离型,前者操作便捷,后者适用于测非平面的外形。更厚的致密材质材料要用超声波测厚仪来测,测量的厚度可以达到0.7-250毫米。电解法测厚仪适合测量很细的线上面电镀的金,银等金属的厚度。1、两用型,集合了磁性测厚仪和涡流测厚仪两种仪器的功能,可用于测量铁及非铁金属基体上涂层的厚度。如:(1)钢铁上的铜、铬、锌等电镀层或油漆、涂料、...
表面粗糙度仪有很多种,具体选择要根据自己参数的尺寸大小、材质、粗糙度值来确定。一般来说粗糙度仪分为接触式和非接触式两种,接触式又有台式和手持式两种,接触式轮廓仪在机械制造行业应用最常见;非接触式主要是白光干涉仪,白光干涉仪精度最高,可以达到0.1纳米,主要用于超精密表面粗糙度测量,在半导体行业、3C行业、光学以及高等院校应用较多。表面粗糙度仪是适用于生产现场,可测量多种机加工零件的表面粗糙度,根据选定的测量条件计算出相应的参数,在液晶显示器上清晰地显示出全部测量参数。选择适合...
影响1、数据换算产生的误差里氏硬度换算为其它硬度时的误差包括两个方面:一方面是里氏硬度本身测量误差,这涉及到按方法进行试验时的分散和对于多台同型号里氏硬度计的测量误差。另一方面是比较不同硬度试验方法所测硬度产生的误差,这是由于各种硬度试验方法之一间不存在明确的物理关系,并受到相互比较中测量不可靠影响的原因。2、特殊材料引起的误差存贮在硬度仪中的换算表对下列钢种可能产生偏差:所有奥氏体钢耐热工具钢和莱氏体铬钢(工具钢类)硬质材料会引起弹性模量增加,从而使L值偏低。这类钢应在横截...
1、使用超声波测厚仪测量前应先清除被测物体表面所有的灰尘、污垢及锈蚀物,铲除油漆等覆盖物。2、测量前应尽量使被测材料表面光滑,可使用磨、抛、锉等方法使其光滑。还可使用高粘度耦合剂。3、粗机加工表面粗机加工表面(如车床或刨床)所造成的有规则的细槽,测量前应尽量使被测材料表面光滑,可使用磨、抛、锉等方法使其光滑,同时需要另外调整探头隔声层(穿过探头底面中心的金属薄层)与被测材料细槽之间的夹角,使隔层板与细槽相互垂直或平行,取读数中的最小值作为测量厚度,可取得较好效果.4、如果待测...
测量物体表面的粗糙度的采用针描法原理的表面粗糙度测量仪由传感器、驱动器、指零表、记录器和工作台电感传感器工作原理图电感传感器是轮廓仪的主要部件之一,在传感器测杆的一端装有金刚石触针,触针曲率半径r很小,测量时将触针搭在工件上,与被测表面垂直接触,利用驱动器以一定的速度拖动传感器。由于被测表面轮廓峰谷起伏,触状在被测表面滑行时,将产生上下移动。此运动经支点使磁芯同步地上下运动,从而使包围在磁芯外面的两个差动电感线圈的电感量发生变化。传统表面粗糙度测量仪工作原理为仪器的工作原理主...